鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵工作平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生大影響：或因殘存大內應力使工作面變形；或因不防止磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。注意鑄鐵材料的選擇，焊接平臺采用時(shí)效處理等方法去掉鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應避免震動(dòng)。如果調整溫度的過(guò)程中鑄鐵平板出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時(shí)間，鑄鐵平板就能恢復，這種現象也可以當做鑄鐵平板對溫度的適應階段。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對使用性能影響關(guān)鍵，或因殘存大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，材質(zhì)為鑄鐵HT200-300，生產(chǎn)的檢驗平臺工作面硬度為：HB170-240，按標準計量檢定規程執行。采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。

教您怎樣防止鑄鐵平板出現誤差：

1、同一截面上兩測點(diǎn)間的間隔應能整除測量截面長(cháng)度，而且能將截面劃分為偶數段，這樣可使平板中點(diǎn)、中線(xiàn)端點(diǎn)等的測量能好的重合，便于數據處置。

2、測點(diǎn)應是鑄鐵平板上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線(xiàn)的中點(diǎn)等。

3、測點(diǎn)數量要適當，過(guò)少反映不了整個(gè)任務(wù)面實(shí)踐狀況，過(guò)多測量復雜，測量誤差加大。測點(diǎn)數量普通按被檢驗平臺尺寸大小、加工精度上下確定，據統計實(shí)驗得知，測點(diǎn)數在10-50為宜。

4、測量截面和測量點(diǎn)力圖散布平均，這樣既能反映整個(gè)鑄鐵平板的情況，又利于停止基面變換。

5、測量截面應是鑄鐵平板上有代表性的截面，如平板的兩條對角線(xiàn)、四條邊線(xiàn)、兩條中線(xiàn)等。

鑄鐵平板工作面是使用中接觸多的地方，工作面按承重、精度、開(kāi)槽等情況設計的厚度，工作臺面的厚度較為關(guān)鍵，既要確定使用效果還不能太厚，也就是做到性?xún)r(jià)比較不錯；還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，增加筋起著(zhù)拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配增加筋的高度和厚度，增加筋的高度通常為半筋、滿(mǎn)筋及平筋。

鑄鐵平板毛坯鑄造過(guò)程中，需要嚴格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度用理化性能需要按要求進(jìn)行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過(guò)程。

在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以控制其過(guò)度石墨化。一般來(lái)說(shuō)，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提升鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí)，若含錳量過(guò)高，鑄鐵中則出現滲碳體。

含磷量小于0.12％，若其含量高，會(huì )影響鑄件強度。所以這一環(huán)節的工作為重中之重。通過(guò)以上環(huán)節的準備，就可進(jìn)行澆注。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。