如何來(lái)延長(cháng)鑄鐵焊接平臺的使用壽命？需要做好以下幾點(diǎn)：

1、鑄鐵焊接平臺需要堅持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長(cháng)使用壽命。

2、在鑄鐵焊接平臺使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力。

3、明確采購的鑄鐵焊接平臺用途以及使用范圍和相關(guān)人員的操作情況如何，加以了解。

4、具體了解到鑄鐵焊接平臺使用的環(huán)境。如強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。

5、鑄鐵焊接平臺的平面上不易長(cháng)期放置沉重工件，以及影響對角出現變形。

鑄鐵焊接平臺在運用和加工中，應設置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵焊接平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的局部。此時(shí)的支承力系是靜止狀態(tài)。輔助支點(diǎn)是指平臺在運用時(shí)，為了避免承載重心的偏移而發(fā)作傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。

鑄鐵焊接平臺工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續檢定的鑄鐵焊接平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。檢定的鑄鐵焊接平臺(鑄鐵焊接平臺)應型砂且平整，無(wú)銳邊毛刺，涂漆。鑄鐵焊接平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應低于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，砂孔之間的距離不小于80mm。

鑄鐵焊接平臺經(jīng)穩定性處理和去磁后，即進(jìn)入機加工，分為粗刨、精刨，精刨是鑄鐵焊接平臺3等級精度和表面粗糙度的一道工序，2等級以上精度鑄鐵檢驗平臺人工刮研，以平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵焊接平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，的鑄鐵焊接平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處焊接平臺。

鑄鐵焊接平臺清砂的較佳溫度是在自然環(huán)境溫度下進(jìn)行的。人工清砂一般在車(chē)間內直接進(jìn)行清砂工作就可以了。沒(méi)有什么特點(diǎn)的要求。機械清砂比人工清砂要繁瑣復雜一些，對鑄鐵焊接平臺鑄件進(jìn)行全部的清砂處理。鑄鐵焊接平臺的清砂形式有人工清砂和機械清砂。人工清砂費用不高，有些局部處理的不是很干凈。而機械清砂則相反，費用不低，鑄鐵焊接平臺表面清理的很干凈。

鑄鐵焊接平臺會(huì )因環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)等原因產(chǎn)生平面精度的變形，為了鑄鐵焊接平臺在日常的使用過(guò)程中獲得理想的精度，除了控制測量環(huán)境因素外，對鑄鐵焊接平臺本身的使用與保養上也要小心注意。因使用不當，會(huì )產(chǎn)生測量誤差；保養不周，則會(huì )損壞表面精度，較影響被檢產(chǎn)品品質(zhì)。

鑄鐵焊接平臺的灰鑄鐵處理有哪些特點(diǎn)？

1、灰鑄鐵中的含硅量較不錯，實(shí)際上是Fe-C-Si三元合金。硅能縮小y想區，提升A1和A3臨界點(diǎn)，因此加熱溫度需相應提升。并且共析轉變不是在恒溫下進(jìn)行，而是發(fā)生在一個(gè)相當寬的溫度范圍內。鑄鐵的共析轉變溫度常用Ai和A1來(lái)表示。

2、石墨是熱不良導體，鑄件中大量石墨的存在，減低了鑄鐵的導熱性。因此，加熱和冷卻速度不宜過(guò)快，以免增大鑄件變形和開(kāi)裂的傾向。

3、石墨是穩定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，同時(shí)硅阻礙碳在奧氏體中的溶解，因此加熱保溫時(shí)間較長(cháng)。