鑄鐵平臺外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

在鑄鐵平臺檢查法中，被測件的測量準確度，在很大程度上取決于所采用的檢查技能。使用鑄鐵平臺配合常用的量塊、千分尺、刀口直尺、圓柱、鋼球、平尺等，可以完結卡尺、千分尺等一般量具儀器不能完結的測量，如直線(xiàn)度(或弧度)交點(diǎn)尺度以及視點(diǎn)的測量等。

鑄鐵平臺適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作，細致測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機械制造中也是不可少的基本工具。其中鑄鐵平臺對精度要求較不錯，鉚焊平臺對精度要求低，實(shí)驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求高的。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長(cháng)，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(cháng)鑄鐵平臺的使用壽命，確定工作質(zhì)量。

以人工用刮刀的方法對鑄鐵平臺的工作面進(jìn)行修整，叫刮研，詳細的講，刮是指用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸點(diǎn)，使工件外表光滑。一般用于軸瓦、缸套等內圓修整方面。研即研磨，研磨不只能夠去掉工件外表的凸點(diǎn)使工件外表光滑，并且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，一般用于車(chē)床導軌、軸的外徑等的外表修整。

鑄鐵平臺制造方面的五個(gè)點(diǎn)：

1、刮削平板的接觸斑點(diǎn)

要求：新制的和修理后得刮制平板應用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長(cháng)為25毫米得正方形內的斑點(diǎn)數及任意兩正方形內得斑點(diǎn)數之差不應超過(guò)_標準得規定。距平板工作面邊緣處5毫米內的斑點(diǎn)數不必計算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級鑄鐵平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定，小平板得長(cháng)邊尺寸應不小于被檢平板對角線(xiàn)長(cháng)度的一半，鑄鐵平尺的長(cháng)度應不小于被檢平板對角線(xiàn)長(cháng)度。

2、外觀(guān)及表面質(zhì)量

要求：平面應有三個(gè)支點(diǎn)(對于尺寸為750×1000毫米及以上的檢驗平板允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn))。平面側面應標有制造廠(chǎng)商標，對于檢驗用的鑄鐵平板應有精度等級和產(chǎn)品編號。平面非工作面應_型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平板工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷，平板應去磁。

檢定方法：目力觀(guān)察及試驗。

3、工作面的表面光潔度要求：

非刮制的新制和修理的劃線(xiàn)平板，應在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定。

4、工作面的不平度

要求：對于尺寸至1000毫米的鑄鐵平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過(guò)平板工作面的一條對角線(xiàn)且平行于另一條對角線(xiàn)的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對理想平面A0得_偏差與_小偏差得代數差作為平板工作面的不平度，其值不應超過(guò)_規定的標準。

5、側面夾角

要求：每個(gè)側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90°±10"以?xún)取?/p>

檢定方法：用分度值為2°得角度尺檢定。