鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作、細致測量用的基礎平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平板用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作細致劃線(xiàn)。鑄鐵平板經(jīng)穩定性處理和去磁后，即進(jìn)入機加工，分為粗刨、精刨，精刨是確定鑄鐵平板3等級精度和表面粗糙度的一道工序，2等級以上精度鑄鐵平板需要人工刮研，以確定平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵平板應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，精度不錯的鑄鐵平板應放置在20℃±5℃的恒溫處。

鑄鐵平臺泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很重要的，密度低的材質(zhì)，制作出來(lái)的泡沫型在制作出來(lái)后，在裝入沙箱的過(guò)程中，就有可能呈現損壞的狀況。假如泡沫型處理好了，一些鍛造缺點(diǎn)就能有用的進(jìn)行防止，比如說(shuō)鑄鐵平板作業(yè)面陷落，厚薄不均的問(wèn)題，都能夠有用的進(jìn)行處理。鑄鐵平臺低成本的原因：由于焊接平臺模型選用泡沫型面不是木型。泡沫型的優(yōu)點(diǎn)：很便利、工期短、成品率也比較不錯、成本還行。鑄鐵平臺的泡沫型制作，是一項重要的根底環(huán)節，這一項作業(yè)假如做好了，平板的作業(yè)就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要嚴格的依照客戶(hù)提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制作，各方面的規劃要達到正確，焊接平臺的板面，側圍的加工量要預留好，由于平臺在鍛造出來(lái)后，這兩個(gè)重要部位，從精度方面仍是從美觀(guān)的方面都是需要加工的。

鑄鐵平臺精度失準的因素，也可換句話(huà)說(shuō)就是造成精度下降的原因，可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損，具體體現在以下幾點(diǎn)：

一、鑄鐵平臺的表面硬度偏低時(shí)容易磨損。

二、工件測力過(guò)大會(huì )造成鑄鐵平臺的變形或較早的磨損。

三、工作場(chǎng)所不清潔，除會(huì )造成精度錯誤外，也會(huì )增加鑄鐵平臺的磨損。

四、不正確使用鑄鐵平臺，如用鑄鐵平臺檢驗表面粗糙的工件會(huì )造成很快磨損等。

五、工件材料和工件表面質(zhì)量的影響。如當工件為鑄鐵時(shí)，鑄鐵平臺磨損大；表面粗糙的工件容易劃傷鑄鐵平臺的表面。

鑄鐵平臺輔助支承的個(gè)數，應視焊接平臺尺寸大小、使用情況需要而定。但焊接平臺檢定及使用時(shí)的輔助支撐位置應與設計時(shí)的圖紙相同，這就確定了焊接平臺支承的正確布局。使用過(guò)程中，要注意避免工件和焊接平臺的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞焊接平臺的工作面；工件的重量不可以超過(guò)鉚焊平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞焊接平臺的結構，甚至會(huì )造成焊接平臺變形，使之損壞，無(wú)法使用。焊接平臺精度等級有0，1，2，3，級及精刨，焊接平臺制成筋板式和箱體式工作面有長(cháng)方形，正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長(cháng)孔等。焊接平臺（焊接平臺）規格：（特別規格可以按用戶(hù)要求設計生產(chǎn)）。