T型槽平板使用鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），T型槽平板的工作面采用刮削工藝，T型槽平板工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等，可用來(lái)固定動(dòng)力機械設備。使用該產(chǎn)品的精度穩定，性能不錯。T型槽平板工作面加工有T型槽，主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平面。

T型槽平板用途為普遍是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可少的產(chǎn)品也是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗臺等等。采用優(yōu)良細密的灰口鑄鐵材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。平板工作面不可以有明顯的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。工作面通常采用刮削工藝，精度為0級、1等級、2等級、3等級，對采用刮削加工的3等級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。平板外形設計相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

T型槽平板的質(zhì)量如何鑒定？下面，為您詳細講講

1、T型槽平板應經(jīng)穩定性處理和去磁。

2、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

3、精度參數，3等級平板未規定接觸斑點(diǎn)要求。1等級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于20點(diǎn)。2等級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于12點(diǎn)。

4、T型槽平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

5、T型槽平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

6、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應型砂，且表面平整、涂漆，各稅邊應修鈍。

7、T型槽平板工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12等級。

在加工T型槽平板的時(shí)候，建議先用立銑刀開(kāi)粗，然后再用T型刀開(kāi)槽！注意切削液要充足，壓力要大。先用立銑刀開(kāi)直槽，到位。再用T型槽銑刀開(kāi)T型槽，使用牛頭刨加工時(shí)，工件按所需要的T形槽劃好線(xiàn)后先用切刀將直槽開(kāi)好然后用定做的橫切刀將橫槽開(kāi)出就行，但開(kāi)橫槽要注意很容易折刀。工件按所需要的燕尾槽劃線(xiàn)然后用切刀將余量去掉，之后用左右偏刀轉動(dòng)角度將燕尾槽開(kāi)出。鑄鐵T型槽平板的具體加工方法鑄鐵T型槽平板上的T型槽是經(jīng)過(guò)刨床或者龍門(mén)銑床加工出來(lái)的，T型槽不能用T型槽銑刀直接加工，因為T(mén)型刀沒(méi)有螺旋排屑槽，在開(kāi)槽時(shí)切屑不能流暢的排出來(lái)，很容易斷刀。再說(shuō)成型刀具的切削性能本來(lái)就沒(méi)有立銑刀好，只是相對方便而已。

另外，T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》jb/t7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修理有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修理時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，有的鑄鐵T型槽平板工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗，確定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長(cháng)孔和圓孔，這種T型槽平板采用的是優(yōu)良鐵鑄造而成的。T型槽平板普遍應用在動(dòng)力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。